跟隨式直排自動(dòng)換刀加工中心,配備9.0kw風(fēng)冷主軸,可選直排換刀和圓盤換刀兩種換刀方式。通常與貼標(biāo)機(jī),自動(dòng)上下料平臺(tái)配合使用??焖?、高精度、高效、穩(wěn)定。適用于各種柜門及木門的加工。將材料切割,沖壓,開槽和推入一體;板的利用率高達(dá)98%,節(jié)省了材料成本;重工業(yè)質(zhì)量,十年穩(wěn)定運(yùn)行;易于操作,快速清除障礙物,有利于學(xué)習(xí)。
設(shè)備特點(diǎn):
(1)優(yōu)化切割、打孔、開槽、完美集成,工藝不間斷,效率和產(chǎn)量 ,強(qiáng)兼容性可與多種票據(jù)拆分軟件無(wú)縫銜接;
(2)采用200×250厚壁方管支撐結(jié)構(gòu),工程美學(xué)外觀設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),回火或振動(dòng)矢量效應(yīng)處理,五面體金屬加工中心高精度銑削;
(3)采用一側(cè)有三個(gè)法蘭滑塊的側(cè)掛式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),運(yùn)行穩(wěn)定,齒條導(dǎo)軌設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)全面防塵,導(dǎo)軌采用分段式結(jié)構(gòu),無(wú)需專業(yè)人員更換導(dǎo)軌更方便;
(4)性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單的數(shù)控系統(tǒng)。普通人無(wú)需專業(yè)知識(shí),通過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就能完成操作;
(5)雙層中空真空吸附臺(tái)可吸附不同尺寸的板材,最小切割板材可達(dá)25mm;
(6)采用四向、六動(dòng)作自動(dòng)板材定位系統(tǒng),板材定位更快更準(zhǔn),配合板材送料位置自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),可有效防止板材送料過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種意外情況;
(7)與中央智能除塵系統(tǒng)相匹配,可保證各環(huán)節(jié)、各部位顆粒垃圾的有效清理和收集,可有效保證切割工作的連續(xù)性;
(8)配備中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),定期設(shè)置自動(dòng)加油,確保機(jī)器高效運(yùn)轉(zhuǎn);
適用范圍:
>各種家具的生產(chǎn)和加工:櫥柜,衣柜,辦公家具,電腦桌,兒童家具,板式家具,切割,開槽和穿孔,裝飾空心框架,軟袋背景墻的生產(chǎn)等;
>木門及家具裝飾行業(yè):實(shí)木復(fù)合門,櫥柜門,大面積板雕,實(shí)木,板式家具雕,實(shí)木藝術(shù)壁畫等;
>木材產(chǎn)品加工:鐘表,電子臺(tái)面,體育用品和設(shè)備;
>樂(lè)器行業(yè):可雕刻樂(lè)器的三維曲面和形狀切割;
>工藝品行業(yè):相框,珠寶盒。
產(chǎn)品 | 直排自動(dòng)換刀開料機(jī) | 型號(hào) | iGC-LT |
功率速度 | 最大空行速度 | 60000mm/min | |
最大工作速度 | 30000mm/min | ||
主軸功率 | 9.0kw自動(dòng)換刀風(fēng)冷主軸 | ||
主軸速度 | 24000rpm | ||
精度 | 定位精度 | 0.03mm | |
X,Y軸傳動(dòng) | 齒條 | ||
Z軸傳動(dòng) | 滾珠絲杠 | ||
重復(fù)定位精度 | 0.02mm | ||
軟件 | 命令語(yǔ)言 | G Code | |
接口 | USB | ||
軟件環(huán)境 | Artcam/ Artcut | ||
Flash存儲(chǔ) | 128G | ||
使用環(huán)境 | 工作電壓 | AC220V/380V, 50Hz | |
環(huán)境溫度 | 0-45℃ | ||
相對(duì)濕度 | <85% | ||
注:可根據(jù)當(dāng)?shù)厥褂铆h(huán)境及條件作出調(diào)整。 |
產(chǎn)品 | 直排自動(dòng)換刀開料機(jī) | 型號(hào) | iGC-LT |
機(jī)械 | 床身 | 方管焊接結(jié)構(gòu) | |
龍門 | 鋼結(jié)構(gòu) | ||
主軸 | HQD 9.0kw 自動(dòng)換刀風(fēng)冷主軸 | ||
工作臺(tái) | PVC真空吸附臺(tái)面 | ||
導(dǎo)軌 | 臺(tái)灣上銀 | ||
齒條 | 臺(tái)灣YYC | ||
絲杠 | 臺(tái)灣TBI | ||
電路 | 驅(qū)動(dòng) | 日本YASKAWA伺服驅(qū)動(dòng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī) | |
減速機(jī) | 日本SHIMPO | ||
變頻器 | 臺(tái)灣臺(tái)達(dá) | ||
電氣元件 | 法國(guó)SCHNEIDER | ||
油路 | 潤(rùn)滑系統(tǒng) | 自動(dòng)注油 | |
軟件系統(tǒng) | 智能控制系統(tǒng) | 臺(tái)灣寶元 | |
選配 | 主軸 | 意大利HSD主軸 | |
真空泵 | 7.5kw水冷 | ||
對(duì)刀儀 | 自動(dòng)對(duì)刀儀 | ||
變頻吸塵裝置 | 3kw雙筒吸塵裝置 | ||
智能控制系統(tǒng) | 臺(tái)灣新代 | ||
其他 | 自動(dòng)上下料平臺(tái),貼碼平臺(tái),雙工位,機(jī)械臂 |
1.標(biāo)配自動(dòng)換刀的9.0kw風(fēng)冷高速電主軸,內(nèi)置風(fēng)扇冷卻和高溫油脂潤(rùn)滑。機(jī)身由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成。陶瓷球軸承配有防塵套、精密磨削內(nèi)孔、高精度卡盤和動(dòng)平衡螺母。0秒自動(dòng)換刀,ISO30柄軸端,雙層密封和氣封結(jié)構(gòu),防塵效果更好,噪音低,機(jī)身光潔,不易生銹,且旋轉(zhuǎn)精度高。該軸承使用壽命長(zhǎng)、高速低躁、運(yùn)行穩(wěn)定、加工不崩刃、主軸精度高、免維護(hù),有效提高了工作效率。
2.高精度傳動(dòng)系統(tǒng):臺(tái)灣上銀導(dǎo)軌、日本安川伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、日本新寶減速機(jī)、臺(tái)灣省TBI滾珠絲杠。定位精度可達(dá)0.02毫米,重復(fù)定位精度可達(dá)0.02毫米,最大怠速可達(dá)50000毫米/分鐘。提高傳動(dòng)精度和使用壽命,降低故障率和維護(hù)成本,保障操作人員安全。
3.床身采用大型龍門銑加工,高溫回火淬火,分段矩形管焊接床身由多根6mm厚的矩形管焊接而成,床身重1200kg,內(nèi)置加強(qiáng)筋。立柱與床身之間的側(cè)掛組件,使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn);五軸加工中心銑削連接基準(zhǔn)面,一次性鉆孔,確保產(chǎn)品精度。消除內(nèi)應(yīng)力,更高的韌性、抗拉強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。有效提高床身精度,減少工件加工誤差。導(dǎo)軌的阻力和穩(wěn)定性增加。減少了使用中設(shè)備的損耗。機(jī)床精度可長(zhǎng)期保持,十年不變形。設(shè)備穩(wěn)定性好,減少了床身振動(dòng)帶來(lái)的加工誤差。
4.直排刀庫(kù),可以容納8-12把刀,刀庫(kù)安裝在床身前側(cè)或后側(cè)(需將龍門移動(dòng)至指定位置進(jìn)行換刀)或橫梁下方(跟隨式排刀龍門無(wú)需移動(dòng),刀庫(kù)前推至主軸下方拱主軸替換刀具)。滿足不同工藝的加工需求,適用于大批量加工復(fù)雜的產(chǎn)品。提高加工效率及精度。
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